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九羊集團:智能制造推進(jìn)民營鋼鐵實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展



今年3月份,濟南市工業(yè)和信息化局開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”牽手工程,從供給側(cè)和需求側(cè)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,其中,山東九羊集團公司申報的富倫鋼鐵智能制造與信息化提升項目入選應(yīng)用試點儲備項目名單。在鋼鐵行業(yè)流程型智能制造類別中,九羊集團開展智能制造新模式試點示范,形成了一套有效的經(jīng)驗和模式。

今年5月8日,以“科技、數(shù)據(jù)、未來”為設(shè)計理念,以“打造數(shù)字九羊,踐行智慧發(fā)展”為目標(biāo),建設(shè)集生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)、環(huán)保管理系統(tǒng)、物流執(zhí)行管理系統(tǒng)、安防管理系統(tǒng)于一體的綜合控制中心——智能管控中心已正式投入使用。

這意味著,作為鋼鐵行業(yè),九羊集團從早已告別高污染高排放到實現(xiàn)高質(zhì)量低排放,這一系列的轉(zhuǎn)型升級,智能制造的建設(shè)功不可沒。

2018年,作為山東省智能制造試點示范項目,九羊集團加快布局智能制造腳步。集團公司與中國冶金規(guī)劃研究設(shè)計院簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,以富倫鋼鐵智能制造整體提升項目進(jìn)行“總體規(guī)劃,分步實施”,通過實施“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”,提升集團公司精益制造與智能制造水平,把智能制造融入企業(yè)全流程和智能決策過程中。


構(gòu)建全流程智能制造體系

九羊富倫鋼鐵智能制造整體提升項目是在富倫鋼鐵現(xiàn)有產(chǎn)線基礎(chǔ)上,對系統(tǒng)、裝備進(jìn)行整體升級改造,應(yīng)用新技術(shù),提升智能化程度,實現(xiàn)具有自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化特征的智能工廠基本框架,形成一系列可示范、可推廣的智能制造技術(shù)和解決方案。

智能制造整體提升項目總體從自動化、信息化、智能化三個維度展開,工藝流程覆蓋料場、焦化、燒結(jié)、高爐、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)車間。實施內(nèi)容主要從裝備自動化與智能化、系統(tǒng)的集成化與智能化角度展開。目前九羊集團通過堅持不懈的探索和努力已基本形成商務(wù)智能與決策支持層、企業(yè)資源管理層、生產(chǎn)執(zhí)行層、過程控制層、基礎(chǔ)自動化層的五級信息化系統(tǒng)架構(gòu),告別應(yīng)用系統(tǒng)的“信息孤島”。

通過智能制造提升項目實施,在夯實全流程自動化水平基礎(chǔ)上,九羊集團正逐步實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)“精準(zhǔn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗”的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。年節(jié)約用人成本可達(dá)500萬元以上,年采購成本預(yù)計降低500萬元以上,降低資金占用成本2.2個億,整體提升銷售收入7500萬,項目整體提升公司效益約3億元。


生產(chǎn)過程向智能煉鋼邁進(jìn)

“當(dāng)前,九羊集團智能制造全流程自動化體系已經(jīng)建成?!本叛蚣瘓F公司信息化部部長許鑫介紹到。智能制造整體提升項目總體分為兩部分,軟件部分建設(shè)主要包括:ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與綜合監(jiān)控系統(tǒng)、無人計量系統(tǒng)等;硬件建設(shè)主要包括:企業(yè)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、視頻監(jiān)控建設(shè)、機房建設(shè)、私有云平臺搭建以及整體配套的自動化設(shè)備及儀器儀表改造、智能機器人等。

九羊集團通過集團公司新建ERP系統(tǒng),使公司內(nèi)外“物流資源、資金資源、信息資源”等高度整合,生產(chǎn)過程實現(xiàn)集中管控,生產(chǎn)過程高效透明,生產(chǎn)經(jīng)營更加規(guī)范有序。新建EMS系統(tǒng),即能源管理系統(tǒng),實現(xiàn)能源生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控。實現(xiàn)能源消耗在線“監(jiān)測、分析、評估、”動態(tài)預(yù)警、動態(tài)管控及能源績效管理,達(dá)到了節(jié)能績效、高效生產(chǎn)的目的。此外,通過質(zhì)量大數(shù)據(jù)的采集和數(shù)據(jù)中心積累,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量異常的全面預(yù)警及產(chǎn)品質(zhì)量分析,降低不良品率,實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化。在安全管理系統(tǒng)方面實現(xiàn)一體化實時管控,安全生產(chǎn)信息實時共享,業(yè)務(wù)流程無縫流轉(zhuǎn),快速提升生產(chǎn)、管理和決策能力做到及時報警和管控。環(huán)保管理系統(tǒng)則實現(xiàn)了對環(huán)境保護(hù)的智能化、智慧化管理,在污染物排放控制、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測、環(huán)境數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析過程中起到了重要作用。物流執(zhí)行系統(tǒng)以二維碼為管理重心,通過二維碼在收、發(fā)、存環(huán)節(jié)實現(xiàn)物流、計量精細(xì)化精益化管理。從進(jìn)廠驗配、進(jìn)廠、收貨,挑貨出庫、出廠全流程拉動物流執(zhí)行,使內(nèi)外物流的復(fù)雜環(huán)節(jié)無縫銜接,計量、物流高效執(zhí)行。智能制造提升項目形成了一整套可示范、可推廣的智能制造技術(shù)和解決方案。

未來,九羊集團將以“專業(yè)”“智能”“智慧”“安全”“生態(tài)”“創(chuàng)新”為著力點,依托5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺和工業(yè)大數(shù)據(jù)中心建設(shè),圍繞財務(wù)、生產(chǎn)、環(huán)保、能源、安全等重點環(huán)節(jié),構(gòu)建全方位、立體式、智能化的管理體系,通過對生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的實時采集、計算分析和處理,對生產(chǎn)和能耗數(shù)據(jù)深入挖掘,實現(xiàn)全制造流程與全生命周期數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)協(xié)同聯(lián)動及決策動態(tài)優(yōu)化,實現(xiàn)九羊集團專業(yè)制造、智能制造、智慧制造、安全制造、生態(tài)制造、創(chuàng)新制造,將九羊集團富倫鋼鐵打造為智能制造典范。


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